మెల్ట్ ఫిల్టర్లు అనేవి ప్లాస్టిక్స్, రబ్బరు మరియు రసాయన ఫైబర్స్ వంటి పరిశ్రమలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరుగులను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రత్యేక ఫిల్టర్లు. అవి కరిగిన పదార్థం నుండి మలినాలను, కరగని కణాలను మరియు జెల్ కణాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడం ద్వారా తుది ఉత్పత్తుల యొక్క స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.
I. మెల్ట్ ఫిల్టర్ల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు
(1)అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
- మెల్ట్ ఫిల్టర్లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేయగలవు, సాధారణంగా 200°C నుండి 400°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు. ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన కొన్ని ఫిల్టర్లు ఇంకా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు.
(2)అధిక బలం
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణాలలో పనిచేయవలసిన అవసరం కారణంగా, మెల్ట్ ఫిల్టర్లను సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు నికెల్ మిశ్రమలోహాలు వంటి అధిక-బలం కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు.
(3)అధిక ఖచ్చితత్వం
- మెల్ట్ ఫిల్టర్లు అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, చిన్న మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి. సాధారణ వడపోత ఖచ్చితత్వం 1 నుండి 100 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది.
(4)తుప్పు నిరోధకత
- అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన కరుగుదలలో క్షీణతను నివారించడానికి మెల్ట్ ఫిల్టర్లకు ఉపయోగించే పదార్థాలు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
II. మెల్ట్ ఫిల్టర్ల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు
(1)స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫైబర్ సింటెర్డ్ ఫెల్ట్
- సింటెర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫైబర్లతో తయారు చేయబడింది, మంచి పారగమ్యత మరియు వడపోత పనితీరును అందిస్తుంది. దీనిని అనేకసార్లు కడిగి తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
(2)స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నేసిన మెష్
- నేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్తో తయారు చేయబడింది, ఏకరీతి రంధ్రాల పరిమాణం మరియు అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(3)మల్టీలేయర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సింటర్డ్ మెష్
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్ యొక్క బహుళ పొరలను సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక బలం మరియు అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.
(4)నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు
- అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న రసాయన వాతావరణాలకు అనుకూలం.
III. మెల్ట్ ఫిల్టర్ల నిర్మాణ రూపాలు
(1)స్థూపాకార ఫిల్టర్లు
- అత్యంత సాధారణ రూపం, చాలా వడపోత పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2)డిస్క్ ఫిల్టర్లు
- ప్లానార్ ఫిల్టరింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
(3)అనుకూల ఆకారపు ఫిల్టర్లు
- ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది మరియు నిర్దిష్ట వడపోత పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
IV. మెల్ట్ ఫిల్టర్ల అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
(1)ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ
- ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు మలినాలను తొలగించడానికి ప్లాస్టిక్ కరుగులను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(2)కెమికల్ ఫైబర్ పరిశ్రమ
- ఫైబర్స్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి రసాయన ఫైబర్ కరుగులను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(3)రబ్బరు పరిశ్రమ
- రబ్బరు ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు మలినాలను తొలగించడానికి రబ్బరు కరుగులను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(4)పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగే పదార్థాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
V. మెల్ట్ ఫిల్టర్ల ప్రయోజనాలు
(1)ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి
- కరిగే పదార్థాల నుండి మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, ఉత్పత్తుల స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యతను పెంచుతుంది.
(2)పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగించండి
- పరికరాల దుస్తులు మరియు అడ్డుపడటాన్ని తగ్గించడం, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.
(3)ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించండి
- వడపోత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, డౌన్టైమ్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.
(4)పర్యావరణ పరిరక్షణ
- అధిక వడపోత సామర్థ్యం వ్యర్థాలు మరియు ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది, పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
VI. మెల్ట్ ఫిల్టర్ను ఎంచుకోవడం
(1)ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఆధారంగా
- ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అవసరమైన అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల ఫిల్టర్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
(2)వడపోత ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా
- ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని ఎంచుకోండి.
(3)కరిగే లక్షణాల ఆధారంగా
- ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ ఎంచుకునేటప్పుడు కరిగే గుణం మరియు స్నిగ్ధత వంటి అంశాలను పరిగణించండి.
(4)పరికరాల అవసరాల ఆధారంగా
- వడపోత పరికరాల నిర్మాణం మరియు పరిమాణానికి అనుగుణంగా తగిన ఫిల్టర్ ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకోండి.
మా కంపెనీ 15 సంవత్సరాలుగా అన్ని రకాల ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు కస్టమర్ల ప్రకారం సిగ్నల్/పారామీటర్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తిని అందించగలదు (చిన్న బ్యాచ్ అనుకూలీకరించిన సేకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది)
Email:tianruiyeya@163.com
పోస్ట్ సమయం: జూన్-13-2024