హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లు

20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్పత్తి అనుభవం
పేజీ_బ్యానర్

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ల ప్రాముఖ్యత మరియు నిర్వహణ

https://www.tryyfilter.com/in-line-filter/

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ల యొక్క ప్రాముఖ్యత క్రింది విధంగా ఉంది:

మలినాలు వడపోత: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో లోహపు ముక్కలు, ప్లాస్టిక్ ముక్కలు, పెయింట్ కణాలు మొదలైన వివిధ మలినాలు ఉండవచ్చు. ఈ మలినాలు తయారీ ప్రక్రియలో లేదా ఉపయోగంలో ఉత్పత్తి కావచ్చు. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు ఈ మలినాలను సమర్థవంతంగా ఫిల్టర్ చేయగలవు, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించగలవు మరియు తద్వారా వ్యవస్థ యొక్క శుభ్రతను కాపాడుతాయి.

రక్షణ వ్యవస్థ భాగాలు: కవాటాలు, పంపులు మరియు సిలిండర్లు వంటి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలోని భాగాలు మలినాలకు అత్యంత సున్నితంగా ఉంటాయి. మలినాలు అరిగిపోవడం, అడ్డుపడటం మరియు భాగాలకు నష్టం కలిగించవచ్చు, తద్వారా వ్యవస్థ పనితీరు మరియు జీవితకాలం తగ్గుతుంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, వ్యవస్థ భాగాలను సమర్థవంతంగా రక్షించవచ్చు మరియు వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

వ్యవస్థ పనితీరును మెరుగుపరచడం: శుభ్రమైన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మెరుగైన లూబ్రికేషన్ మరియు సీలింగ్ ప్రభావాలను అందిస్తుంది, ఘర్షణ మరియు లీకేజీని తగ్గిస్తుంది. మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడం ద్వారా, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు చమురు నాణ్యతను కాపాడుతాయి మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

లోపాలు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను నివారించడం: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే మలినాలు వ్యవస్థ పనిచేయకపోవడం మరియు షట్‌డౌన్‌లకు కారణమవుతాయి, దీనికి గణనీయమైన నిర్వహణ సమయం మరియు ఖర్చు అవసరం. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, లోపాలు సంభవించే ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించవచ్చు మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.

అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్లు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడంలో మరియు సిస్టమ్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క శుభ్రత మరియు ప్రభావాన్ని నిర్వహించడం, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి కీలకమైన దశలు.

నిర్వహణ పద్ధతి:

ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం: ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అత్యంత కీలకమైన భాగం మరియు దీనికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు భర్తీ అవసరం. వినియోగం మరియు తయారీదారు సిఫార్సుల ప్రకారం, ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్‌ల కోసం సాధారణ భర్తీ చక్రం 200 నుండి 500 గంటలు. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం వల్ల ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎల్లప్పుడూ మంచి వడపోత పనితీరును నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

ఆయిల్ ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయండి: ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను మార్చేటప్పుడు, ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క బయటి షెల్ మరియు ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను కూడా శుభ్రం చేయండి. మీరు క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ మరియు బ్రష్‌తో సున్నితంగా శుభ్రం చేయవచ్చు, ఆపై శుభ్రమైన టిష్యూతో ఆరబెట్టండి. ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ఆయిల్ మరకలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.

పీడన అవకలన సూచికను తనిఖీ చేయండి: ఆయిల్ ఫిల్టర్లు సాధారణంగా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లో అడ్డుపడే స్థాయిని ప్రదర్శించడానికి పీడన అవకలన సూచికతో అమర్చబడి ఉంటాయి. పీడన అవకలన సూచికను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. సూచిక అధిక పీడనాన్ని చూపినప్పుడు, ఫిల్టర్ మూలకాన్ని మార్చాల్సిన అవసరం ఉందని ఇది సూచిస్తుంది.

నిర్వహణ రికార్డు: ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క భర్తీ మరియు నిర్వహణతో సహా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ కోసం నిర్వహణ రికార్డును ఏర్పాటు చేయండి. ఇది ఆయిల్ ఫిల్టర్ వినియోగాన్ని బాగా గ్రహించగలదు మరియు సకాలంలో నిర్వహణ మరియు భర్తీని అనుమతిస్తుంది.

సంక్షిప్తంగా, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు ప్రెజర్ డిఫరెన్షియల్ ఇండికేటర్‌ను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క పనితీరు మరియు ప్రభావాన్ని నిర్వహించవచ్చు, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సజావుగా పనిచేయడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ నిర్వహణ మరియు భర్తీ కోసం తయారీదారు సిఫార్సులు మరియు అవసరాలను పాటించాలని గుర్తుంచుకోండి.

 

 

 


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-29-2023