హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ ఫిల్టర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ ఫిల్టర్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

వినియోగదారుడు ముందుగా వారి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క స్థితిని అర్థం చేసుకోవాలి, ఆపై ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవాలి. ఎంపిక లక్ష్యం: సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు సంతృప్తికరమైన వడపోత ప్రభావం.

ఫిల్టర్ సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలుహైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్ లోపల అమర్చబడిన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ అంటారు మరియు దాని ప్రధాన పదార్థం ఫిల్టర్ స్క్రీన్. ఫిల్టర్ ప్రధానంగా నేసిన మెష్, పేపర్ ఫిల్టర్, గ్లాస్ ఫైబర్ ఫిల్టర్, కెమికల్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ మరియు మెటల్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ ఫెల్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది. వైర్ మరియు వివిధ ఫైబర్‌లతో కూడిన ఫిల్టర్ మీడియా ఆకృతిలో చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ఈ పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియ మెరుగుపరచబడింది (ఉదాహరణకు: లైనింగ్, ఇంప్రెగ్నేటింగ్ రెసిన్), కానీ పని పరిస్థితులలో ఇప్పటికీ పరిమితులు ఉన్నాయి. ఫిల్టర్ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడ్డాయి.

1. ఫిల్టర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడి తగ్గుదలఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, రెండు చివర్లలో ఒక నిర్దిష్ట పీడన తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది మరియు పీడన తగ్గుదల యొక్క నిర్దిష్ట విలువ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క నిర్మాణం మరియు ప్రవాహ ప్రాంతంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ నూనెలోని మలినాలను అంగీకరించినప్పుడు, ఈ మలినాలు ఉపరితలంపై లేదా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ లోపల ఉంటాయి, రంధ్రాలు లేదా ఛానెల్‌ల ద్వారా కొన్నింటిని కవచం చేస్తాయి లేదా అడ్డుకుంటాయి, తద్వారా ప్రభావవంతమైన ప్రవాహ ప్రాంతం తగ్గుతుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ద్వారా ఒత్తిడి తగ్గుదల పెరుగుతుంది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ద్వారా నిరోధించబడిన మలినాలు పెరుగుతూనే ఉండటంతో, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ ముందు మరియు తరువాత ఒత్తిడి తగ్గుదల కూడా పెరుగుతుంది. ఈ కత్తిరించబడిన కణాలు మాధ్యమం యొక్క రంధ్రాల ద్వారా దూరి వ్యవస్థలోకి తిరిగి ప్రవేశిస్తాయి; పీడన తగ్గుదల అసలు రంధ్రం పరిమాణాన్ని కూడా విస్తరిస్తుంది, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క పనితీరును మారుస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. పీడన తగ్గుదల చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మించి ఉంటే, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ చదును చేయబడుతుంది మరియు కూలిపోతుంది, తద్వారా ఫిల్టర్ యొక్క పనితీరు పోతుంది. సిస్టమ్ యొక్క పని ఒత్తిడి పరిధిలో ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ తగినంత బలాన్ని కలిగి ఉండేలా చేయడానికి, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌ను చదును చేయడానికి కారణమయ్యే కనీస పీడనం తరచుగా సిస్టమ్ యొక్క పని ఒత్తిడికి 1.5 రెట్లు ఎక్కువగా సెట్ చేయబడుతుంది. బైపాస్ వాల్వ్ లేకుండా ఆయిల్‌ను ఫిల్టర్ పొర ద్వారా బలవంతంగా పంపాల్సినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. ఈ డిజైన్ తరచుగా అధిక పీడన పైప్‌లైన్ ఫిల్టర్‌లపై కనిపిస్తుంది మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క బలాన్ని లోపలి అస్థిపంజరం మరియు లైనింగ్ నెట్‌వర్క్‌లో బలోపేతం చేయాలి (seeiso 2941, iso 16889, iso 3968).

2. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు ఆయిల్ యొక్క అనుకూలత ఫిల్టర్‌లో మెటల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ మరియు నాన్-మెటల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ రెండూ ఉంటాయి, ఇవి ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు అవన్నీ సిస్టమ్‌లోని ఆయిల్‌తో అనుకూలంగా ఉండగలవా అనే సమస్యను కలిగి ఉంటాయి. వీటిలో థర్మల్ ఎఫెక్ట్‌లలో మార్పులతో రసాయన మార్పుల అనుకూలత ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ప్రభావితం కాకపోవడం చాలా ముఖ్యం. అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆయిల్ అనుకూలత కోసం వివిధ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను పరీక్షించాలి (ISO 2943 చూడండి).

3. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పని ప్రభావం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే వ్యవస్థ కూడా ఫిల్టర్‌పై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఎందుకంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లోని కొన్ని లోహేతర పదార్థాలు మరింత పెళుసుగా మారతాయి; మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, చమురు స్నిగ్ధత పెరుగుదల పీడన తగ్గుదల పెరగడానికి కారణమవుతుంది, ఇది మీడియం మెటీరియల్‌లో పగుళ్లను కలిగించడం సులభం. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫిల్టర్ యొక్క పని స్థితిని పరీక్షించడానికి, సిస్టమ్ యొక్క "కోల్డ్ స్టార్ట్" పరీక్షను సిస్టమ్ యొక్క అంతిమ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించాలి. MIL-F-8815 ప్రత్యేక పరీక్షా విధానాన్ని కలిగి ఉంది. చైనా ఏవియేషన్ స్టాండర్డ్ HB 6779-93 కూడా నిబంధనలను కలిగి ఉంది.

4. ఆవర్తన చమురు ప్రవాహం వ్యవస్థలో చమురు ప్రవాహం సాధారణంగా అస్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రవాహ రేటు మారినప్పుడు, అది వడపోత మూలకం యొక్క వంపు వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. ఆవర్తన ప్రవాహం విషయంలో, వడపోత మాధ్యమ పదార్థం యొక్క పదేపదే వైకల్యం కారణంగా, ఇది పదార్థం యొక్క అలసట నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు అలసట పగుళ్లను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, వడపోత మూలకం తగినంత అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, వడపోత పదార్థాల ఎంపికలో డిజైన్‌లోని ఫిల్టర్‌ను పరీక్షించాలి (ISO 3724 చూడండి).